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设备改造结合信息建设,全面降低能源成本

位于章丘区王家村的某重型锻造厂,生产结构以锻造、氮化、氨化、机加工、焊接等工艺为主,方圆5公里内有多个类似企业,产品质量好,销售渠道广泛。但是因能源系统的信息化概念未得到广泛认可,所以在电能及天然气管理方面较为落后。

经与客户沟通,e启能平台按照信息化设计、基础设施改造、能源利用、深入管理四个步骤进行搭建。

通过信息化设计,用户可以明确了解其使用能源的走向。结合生产数据,用户可以比较明确的了解各工艺及班组的吨制品能耗情况,方便形成统一的管理方案,此外信息化建设前期,通过现场考察,发现其无功功率存在过补偿的问题,现已通过就地补偿进行解决。

通过对现场的观察,车间内的50余台手把焊机,在非工作时段,甚至是工人休息时段,仍处于开机状态,鉴于焊机的特性,其空载损耗大,e启能专家结合经验,对现场焊机进行结构及控制电路改造,在工人休息时间、工间、下班及物料转运时间均可自行切断电源,降低了浪费。

随着管理的深入,现场多台aichelin氮化机的余热管理,e启能专家也正与客户共同制定相应的澳门太阳集团6138。

最后,e启能平台将结合企业的各项生产工艺及能源消耗情况,完善企业质量体系及管理体系建设,搭建生产工艺大数据、产能大数据、生产大数据平台,为周边类似企业及该行业的发展做出数据支撑。

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